同步集成系统

 随着机械工业的发展,在金属加工设备、工程机械和冶金设备等对同步驱动技术的同步精度要求越来越高,在很多场合中液压缸做为同步驱动装置具有结构简单、组成方便和适合大功率等特点,广泛应用于升降舞台、钢包提升、垃圾压榨机、折弯机、弯管机等。
励贝电液同步集成系统包括以下方面:
-同步液压系统
通过多个比例伺服阀分别控制油缸的位移使多缸运动过程中的同步
-同步电控系统
油缸位置信号处理和电液伺服放大器
控制放大器信号通过控制放大器转换成机械运动控制比例伺服阀的位移
-油缸位置检测
油缸位置记录及反馈给主控制板
特点为:
●可按客户要求集成多缸或多马达同步运动的液压系统,在多缸缸径不等、负载不均匀等情况下任可保持极高的同步精度,并可实现无级调速、调压。
●伺服阀前的管路过滤器使阀前油液清洁度等级达到14/11级(ISO4406-1987)或NAS5级(NAS1638),以保证伺服阀使用时的安全及可靠。
●紧凑、高效、美观、低噪音的液压泵站。常见的结构上采用电动机、液压泵及液压阀块集中放置于液压油箱的上部。电动机的安装采用KTR公司的钟形罩、联轴器及减震垫,大大减低泵站的噪音。可根据客户需求决定液压泵站配置及安装布置方式。
●励贝电液主控制板MCB-V1.0,集成了数据采集卡、比例伺服阀放大器及可编程逻辑控制器等多种功能,不仅提高了电控部分的可靠稳定性,而且减小了电控部分的尺寸及成本。
●工作介质支持多种型号的液压油

励贝电液双缸位置同步系统/压力闭环控制系统参数:
●工作压力0-10Mpa
●工作流量30L/min
●动力单元功率5.5KW
●油液清洁度等级NAS5级(NAS1638)
●采用ATOS的DLHZO比例伺服阀和BOSCH的比例溢流阀
●采用位置闭环控制,精度可达±0.4mm
●采用压力闭环控制,精度可达±2.5bar 

 
 
 
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